LYDZJ高產(chǎn)能真空濾油機具有體積小,比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長,性能穩(wěn)定,操作方便等特點,是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油,機油,等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
一、LYDZJ高產(chǎn)能真空濾油機概述
為適應電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設備的需要,我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術,嚴格執(zhí)行國家標準以DL/T521-93-2002真空凈油機使用導則為指導,設計具有體積小,比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長,性能穩(wěn)定,操作方便等特點,是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油,機油,等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
二、LYDZJ高產(chǎn)能真空濾油機主要用途
1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進行現(xiàn)場濾油及補油。
2、本機可用于對上述設備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化,使其性能達到合格油標準。
三、LYDZJ主要特點
本機與國內的同類產(chǎn)品相比較有如下特點;
1、體積小、重量輕,是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油,裝設了管狀旋轉噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。
4、根據(jù)用戶的需要,凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質,特制精濾芯為無紡密紙做成,當發(fā)現(xiàn)過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
5、一機多能,這是本機的一個重要特點。由于本機在現(xiàn)場使用,并利用原來的帶油設備做儲油罐,使熱油循環(huán)本機與設備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行,省工、省時、確為一舉三得。
四、LYDZJ工作原理
真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過入口管道進初濾器消除較大的顆粒,然后進入加熱罐內,經(jīng)過加熱到40-75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內,進入冷凝器內的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。
五、LYDZJ使用說明
連接好進出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打開,準備無缺后再進行操作程序;點動真空泵,使泵內的油能正常運行,再使真空泵連續(xù)運轉。當真空表面達到表*,可打開進油閥,直至真空缸內下視窗看見油面時,即啟動排油泵開關,開始排油過濾雜質,油路正常循環(huán),打開加熱器開關,揮發(fā)油中水份,如果油中水份較多時,真空缸內油沫會增高,此時必須打開放氣閥控制適應的真空度,待水份減少、油下降后關閉放氣閥,使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應,如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時,說明濾油器內濾芯表層雜質太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢后,參看原理示意圖,打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓,排完缸內的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時,混入不同型號的油中。
六、技術標準;
性能及參數(shù) | 規(guī)格及型號 | |||||||||
DZJ 20 | DZJ 25 | DZJ 30 | DZJ 50 | DZJ 80 | DZJ 100 | DZJ 125 | DZJ 150 | DZJ 200 | ||
工作 參數(shù) | 擊穿電壓KV | ≥50 | ≥65 | |||||||
流量L/MIN | ≥20 | ≥25 | ≥30 | ≥50 | ≥80 | ≥100 | ≥125 | ≥150 | ≥200 | |
真空 度 | 極限(表計)pa | ≤90 | ||||||||
工作(表計)pa | ≤400 | |||||||||
工作壓力(mpa) | ≤0.35 | |||||||||
工作噪音(db) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | |||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||
含氣量% | ≤0.3 | |||||||||
清潔度NAS | ≤10 | |||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||
色級度 | ≥3 | |||||||||
過濾精度um | 0.5—0.8 | |||||||||
電加熱功率KW | 8 | 10 | 15 | 15 | 24 | 24 | 48 | 60 | 72 | |
總功率KW | 10 | 12 | 16.5 | 18 | 28 | 28 | 56 | 68 | 80 | |
電源電壓V | 380V | |||||||||
進出口徑 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||
油溫范圍 | 40℃-75℃ | |||||||||
平均*工作時間 | h≥5000 | |||||||||
連續(xù)工作時間 | h≥150 | |||||||||
凈油機重量(㎏) | 150 | 180 | 250 | 260 | 550 | 600 | 900 | 950 | 1000 |
七、結構原理圖;
1、真空濾油機工作原理示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)
2、真空濾油機工作原理圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)
3、真空濾油機工作原理圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)
八、注意事項
接通電源必須要接好地線才能操作。
操作時,注意電機轉動方向,要符合箭頭方向。
沒有油循環(huán)時,不得啟動加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。
排油前,必須打開出油管道所有閥門。
工作環(huán)境溫度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。
九、常見故障及消除方法
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
真空度達不到技術標準 | 過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多。 由于使用地點海撥高度不同,不在標準大氣壓情況下影響真空度變化。 真空泵內,真空油低于油位線。 真空油,由于使用時間長含水量多。 各連接處密封漏氣。 真空泵易損件磨損過大。 | 屬正常現(xiàn)象,需多次過濾。 正常現(xiàn)象,提高油的溫度使水蒸發(fā)。 增加真空油。 需更換新油。 檢查維修。 更換易損件。 |
在正常工作情況下壓力0.3mpa | 機器出油管太長,輸送油位太高,出油口閥小或管太小。 濾油器吸有很多雜質。 | 改善環(huán)境 剝掉外面一層濾紙 |
真空泵噴油 | 被過濾油含水量多,油漂上升被吸入真空泵、真空泵內油位上升。 真空泵內密封墊移位或損壞。 | 更換真空油不得超過油位線 檢修 |
溫控不靈或無溫 | 溫控與溫度計不吻合。 加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。 | 調整溫控 檢修線路或更換加熱器 |
排油泵無壓力出油量不足 | 初濾器濾網(wǎng)堵塞 排油泵油封漏氣 進油管被堵或吸入缸底 吸油管太細或吸程太遠 真空缸內噴翼小孔堵塞 | 清洗閉網(wǎng) 調整油封壓蓋無效需更換油封 查理 改善環(huán)境 清洗 |
十、電器原理圖
1、真空濾油機電器結構示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)
2、真空濾油機電器結構圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)
3、真空濾油機電器結構圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)
十、隨機配件
說明書一份。
裝箱單(帶合格證)一份。
進出油管各一根。
面板:因用戶實際使用需求,儀器有便攜式、車載、包裝等不同款型,面板僅供參考。
⑴ 液晶顯示器:中文菜單顯示,人機交互的窗口。
⑵ 電源插座:交流220V電源輸入,座內置3A保險管。
⑶ 接地柱:接地線的接線柱。
⑷ 按鍵區(qū):
“↑”鍵:顯示光標向上移動,“↓”鍵:顯示光標向上移動。
“→”鍵:顯示光標向左移動,“←”鍵:顯示光標向右移動。
“打印”鍵:為打印功能選項的快捷鍵。
“保存”鍵:為保存選項的快捷鍵。
“確認”鍵:為功能選項等的后確認。
“復位”鍵,“取消”鍵:停止正在進行的測試;返回上層菜單。
⑸ 打印機:高速熱敏打印機,可對測試結果進行打印輸出。
⑹ 低壓側a,b,c,o接線柱,接被測試品低壓側,與試品低壓側端子對應連接。
⑺ 高壓側A,B,C,O接線柱,接被測試品高壓側,與試品高壓側端子對應連接。
⑻ 液晶顯示屏對比度調節(jié)電位器,調整液晶顯示屏的清晰度。
⑼ RS232通訊口。
⑽ USB通訊口。
⑾ 電源開關。
菜單
1.變比試驗界面:
打開電源開關,默認顯示變比試驗界面如圖所示:變比試驗界面從上到下分五個區(qū)域:
1.1主菜單選擇區(qū):用于選擇進行變比試驗,瀏覽歷史測試記錄,或者進行系統(tǒng)設置。
1.2變壓器類型及參數(shù)設定區(qū):左邊一列用于設置變壓器模式,右邊一列用于設置具體參數(shù)。
1.3信息提示區(qū):包括按鍵提示,測試狀態(tài)提示,錯誤提示。
1.4測試結果顯示區(qū):如果測試成功進行,測試結果會顯示在此區(qū)域。
1.5時間日期顯示區(qū)。
變比試驗 歷史記錄 系統(tǒng)設置 |
三相← 參數(shù): 額定高壓: 110.00 KV 單相 額定低壓:10.50 KV Z 型 接線方式: Y/D 每級調壓:2.5 % 總分接點:11 開始測試 |
( 按 鍵 提 示:左 右 鍵 選 擇,確 認 鍵 進 入 ) |
額定變比 分接檔位 組別標號 極 性 KAB: Eab: KBC: Ebc: KCA: Eca: |
2008-08-02 15:30:26 電源電壓160V |
2 歷史記錄顯示界面:
主菜單移動到“歷史記錄”位置,按確認鍵后顯示如下歷史記錄界面。歷史記錄界面從上到下分四個區(qū)域:
2.1主菜單選擇區(qū):用于選擇進行變比試驗,瀏覽歷史測試記錄,或者進行系統(tǒng)設置。
2.2子菜單及操作選擇區(qū):
2.2.1 當前:用于顯示當前剛進行完畢的測試結果。
2.2.2 歷史:瀏覽保存在儀器中的以往的歷史測試記錄。
2.2.3 刪除:用于刪除正在顯示的歷史記錄。
2.2.4 返回:返回到主菜單選擇區(qū)(2.1)。
2.3測試結果顯示區(qū):顯示測試結果的歷史記錄數(shù)據(jù)。
2.4時間日期顯示區(qū)。
變比試驗 歷史記錄 系統(tǒng)設置 |
當前 歷史 刪除 返回
|
第xxx條 額定變比 分接檔位 組別標號 極 性 KAB: Eab: KBC: Ebc: KCA: Eca: |
2008-08-02 15:30:26 |
在歷史數(shù)據(jù)界面中按上下鍵↑、↓進行內容選擇。光標移到“刪除”位置上,按“確認”
鍵刪除當前這一條歷史數(shù)據(jù)。按“打印”鍵打印當前這一條歷史測試數(shù)據(jù)。按“取消”鍵退出當前這一條歷史數(shù)據(jù)界面。
變比試驗 歷史記錄 系統(tǒng)設置 |
當前 歷史 (存儲空間100條,已存儲015條) 刪除 返回
|
測試人員: 測試地點: 額定變比 分接檔位 組別標號 極 性 KAB: Eab: KBC: Ebc: KCA: Eca: |
2008-08-02 15:30:26 |
3.系統(tǒng)設置界面:
在主菜單中選擇“系統(tǒng)設置”按確認鍵后顯示如下界面:系統(tǒng)參數(shù)設置界面從上到下分三個區(qū)域:
按上下鍵↑、↓進行內容選擇。按“確認”進入?yún)?shù)進行設置;按上下↑、↓鍵修改數(shù)值,按左右←、→鍵進行移位選擇,按“確認”鍵保存選項退出。
3.1主菜單選擇區(qū):用于選擇進行變比試驗,瀏覽歷史測試記錄,或者進行系統(tǒng)設置。
3.2子菜單及操作選擇區(qū):
3.2.1 電源電壓選擇:用于選擇測試電壓(160V或者10V)。
3.2.2 時間設置:用于設置儀器的時間日期。
3.2.3 精度校準:用于出廠前硬件的精度校準。
3.2.4 設備編號:用于設定設備編號。
3.2.5 測試人員:用于設定測試人員。
3.2.6 測試地點:用于設定測試地點。
3.2.7 返回:返回到主菜單選擇區(qū)(3.1)。
3.3時間日期顯示區(qū)
變比試驗 歷史記錄 系統(tǒng)設置 |
電源電壓選擇:160V 時間設置: 2008-08-08 13:15:20 精度校準: 請輸入密碼:0000 設備編號: 測試人員: 測試地點: 返 回: |
2008-08-02 15:30:26 |
全部設置完成后按上下鍵↑、↓移到“返回”菜單,按“確認”鍵退回主菜單。
變比試驗
(一)、三相測試
1.1.測試線連接:
高低壓測試線分別接變壓器的高、低壓側相端子上,注意不要接反。黃色夾子為A/a相,綠色夾子為B/b相,紅色夾子為C/c相,黑色夾子為中性點O/o相。根據(jù)試品情況對應接線,不用的測試線夾懸空開路。打開電源開關,在主菜單,可以設置參數(shù),或以上次默認記憶的參數(shù)直接測試。舉例說明:若三相變壓器的聯(lián)接組別Y-d-11,分接類型11,等分接級2.5%,高壓側電壓110千伏,低壓側10.5千伏。當前分接檔位為9分接。接線方式如圖所示。
1.2.參數(shù)設置:
正確接線后,打開儀器電源,在主菜單中選擇“變比試驗”然后按確認鍵進入。如下圖所示。然后選擇“三相”再按確認鍵進行參數(shù)設置。以110KV/10.5KV為例。
1.2.1按向下“↓”鍵把光標移到“額定高壓”的位置上按”確認”鍵進入,按↑、↓鍵修改數(shù)值的大小,按左右←、→鍵進行移位選擇,按“確認”鍵保存選項退出。
1.2.2按向下“↓”鍵把光標移到“額定低壓”的位置上按”確認”鍵進入,按↑、↓鍵修改數(shù)值的大小,按左右←、→鍵進行移位選擇,按“確認”鍵保存選項退出。
1.2.3按向下“↓”鍵把光標移到“接線方式”的位置上按”確認”鍵進入,按↑、↓鍵修改變壓器的接線方式,按左右←、→鍵進行移位選擇,按“確認”鍵保存選項退出。(接線方式選擇不正確,可能會造成測試結果不正確)
1.2.4按向下“↓”鍵把光標移到“每級調壓”的位置上按”確認”鍵進入,按↑、↓鍵修改每級調壓數(shù)值,按左右←、→鍵進行移位選擇,按“確認”鍵保存選項退出。
1.2.5按向下“↓”鍵把光標移到“總分接點”的位置上按”確認”鍵進入,按↑、↓鍵修改總分接點數(shù)量,按左右←、→鍵進行移位選擇,按“確認”鍵保存選項退出。
1.3測試保存打印
參數(shù)設置完成后把光標移到“開始測試”位置上,按“確認”鍵開始測試。
測試完成后,儀器會自動計算出當前分接位是幾檔,和每項的變比和變比誤差率及組別標號。按“保存”鍵保存測試的數(shù)據(jù)。關機斷電后仍可保存測試結果,以備查看。
連續(xù)測試分接位的變比只需調節(jié)分接開關,然后按“確認”鍵繼續(xù)測試,按“保存”鍵保存測試的數(shù)據(jù)。關機斷電后仍可保存測試結果,以備查看。
變比試驗 歷史記錄 系統(tǒng)設置 |
三相← 參數(shù): 額定高壓: 110.00 KV 單相 額定低壓:10.50 KV Z 型 接線方式: Y/d 每級調壓:2.5 % 總分接點:11 開始測試 |
( 按 鍵 提 示:左 右 鍵 選 擇,確 認 鍵 進 入 ) |
額定變比 分接檔位 組別標號 極 性 KAB: Eab: KBC: Ebc: KCA: Eca: |
2008-08-02 15:30:26 電源電壓160V |
特殊變壓器變比每級調壓設置方法:
如變壓器高壓側的每級分壓比值除不盡時,可人為往下擴檔。如3檔位變壓器高壓側分別為6600、6300、6000(V),低壓側為400V,變比為6300/400=15.75,因為該變壓器的額定檔為6300V,每檔之間的壓差為300V,而每級調壓的百分比為300/6300=4.761904….%,如按6000加上每級調壓±4.761%算,那么高低壓額定檔變比就是15.7497,與出廠值有偏差。此時可人為往下擴兩檔成5檔位變壓器,那么高壓側電壓就為6600、6300、6000、5700、5400,額定檔取中間檔位6000,這時每級調壓百分比就變成了±5.0%,測試時只要測*檔到第三檔的數(shù)據(jù)即可。
(二)、單相測試
2.1.測試線連接:
高低壓測試線分別接變壓器的高、低壓側相端子上,黃色夾子為A/a相,綠色夾子為B/b相。不用的測試線夾懸空開路。打開電源開關,在主菜單,可以設置參數(shù),或以上次默認記憶的參數(shù)直接測試。接線方式如上圖所示。
2.2.參數(shù)設置:正確接線后,打開儀器電源,在主菜單中選擇“變比試驗”然后按確認鍵進入。如下圖所示。然后選擇“單相”再按確認鍵進行參數(shù)設置。
變比試驗 歷史記錄 系統(tǒng)設置 三相 參數(shù): 額定高壓: 110.00 KV 單相← 額定低壓:10.50 KV Z 型 開始測試
( 按 鍵 提 示:左 右 鍵 選 擇,確 認 鍵 進 入 ) 額定變比 分接檔位 組別標號 極 性 KAB: Eab: KBC: Ebc: KCA: Eca: 2008-08-02 15:30:26 電源電壓160V |
2.2.1按向下“↓”鍵把光標移到“額定高壓”的位置上按”確認”鍵進入,按上下↑、↓鍵修改數(shù)值的大小,按左右←、→鍵進行移位選擇,按“確認”鍵保存選項退出。
2.2.2按向下“↓”鍵把光標移到“額定低壓”的位置上按”確認”鍵進入,按上下↑、↓鍵修改數(shù)值的大小,按左右←、→鍵進行移位選擇,按“確認”鍵保存選項退出。
2.3.測試保存打印:參數(shù)設置完成后把光標移到“開始測試”位置上,按“確認”鍵開始測試。測試完成后,儀器會自動計算出額定變比,及測得變比與額定變比的誤差百分比。
按“保存”鍵保存測試的數(shù)據(jù)。關機斷電后仍可保存測試結果,以備查看。
按“打印”鍵打印測試的數(shù)據(jù)。
(三)、Z型測試
3.1.測試線連接:
接線方法同三相相同。高壓側A B C O 鉗,連接試品的高壓側不用的測試鉗應懸空或不連接測試儀器。低壓側a b c o 鉗,連接試品的高壓側不用的測試鉗應懸空或不連接測試儀器。
3.2.參數(shù)設置:
正確接線后,打開儀器電源,在主菜單中選擇“變比試驗”然后按確認鍵進入。如下圖所示。然后選擇“Z型”再按確認鍵進行參數(shù)設置。
變比試驗 歷史記錄 系統(tǒng)設置 |
三相 參數(shù): 額定高壓: 110.00 KV 單相 額定低壓:10.50 KV Z 型← 接線方式: Z/yn-11 開始測試
|
( 按 鍵 提 示:左 右 鍵 選 擇,確 認 鍵 進 入 ) |
額定變比 分接檔位 組別標號 極 性 KAB: Eab: KBC: Ebc: KCA: Eca: |
2008-08-02 15:30:26 電源電壓160V |
3.2.1按向下“↓”鍵把光標移到“額定高壓”的位置上按”確認”鍵進入,按上下↑、↓鍵修改數(shù)值的大小,按左右←、→鍵進行移位選擇,按“確認”鍵保存選項退出。
3.2.2按向下“↓”鍵把光標移到“額定低壓”的位置上按”確認”鍵進入,按上下↑、↓鍵修改數(shù)值的大小,按左右←、→鍵進行移位選擇,按“確認”鍵保存選項退出。
3.2.3按向下“↓”鍵把光標移到“接線方式”的位置上按”確認”鍵進入,按上下↑、↓鍵修改變壓器的接線方式,按左右←、→鍵進行移位選擇,按“確認”鍵保存選項退出。(接線方式選擇不正確,可能會造成測試結果不正確)
3.3.測試保存打印
參數(shù)設置完成后把光標移到“開始測試”位置上,按“確認”鍵開始測試。測試完成后,儀器會自動計算出額定變比,及測得變比與額定變比的誤差百分比。按“保存”鍵保存測試的數(shù)據(jù)。關機斷電后仍可保存測試結果,以備查看。按“打印”鍵打印測試的數(shù)據(jù)。
(四)、鐵道變壓器
4.1.逆斯科特變壓器:原理圖如下:
實驗方法:
(1):做βN相(M組):將變比測試儀的高壓端A、B相分別接試品β、N;低壓測a、b相分別接試品的b、c相(注:N相和c相必須分別接儀器的B和b相).儀器使用單相測試,其它按照銘牌設置,設置完畢后,即可進行測試.
(2):做a N相(T組):將變比測試儀的高壓端A、B相分別接試品a、N;低壓測a、b相分別接試品的b、c相(注:N相和c相必須分別接儀器的a和b相).儀器使用單相測試,其它按照銘牌設置,設置完畢后,即可進行測試.
4.2. 斯科特變壓器:斯科特變壓器和逆斯科特變壓器原理相反,故做變比實驗時接線方法也相反,儀器設置同逆斯科特變壓器相同。
4.3. V/V-0、V/V-6型變壓器:
如下圖, V/V-0型變壓器是將變壓器低壓測X1和X2短接組成b相,a1和a2分別為a相和c相.儀器設置及測試方法如普通三相變壓器.
上位機數(shù)據(jù)管理軟件
上傳數(shù)據(jù):上傳下位機的測試數(shù)據(jù)記錄
導 入:導入上位機保存的文件記錄
導 出:導出文件記錄為doc或xls格式文件
打 印:打印測試記錄表
通訊設置:設置通訊方式
退 出:退出程序
設置參數(shù):
模式選擇:選擇單相、三相、Z型測試模式
高壓側:設置高壓值
低壓側:設置低壓值
技術指標
使用環(huán)境:工作溫度:-20℃-40℃、相對濕度:≤80%,不結露
工作電源:AC220V±10%,50HZ±1HZ
測試電源:三相電源,相電壓AC160V/10V
數(shù)據(jù)存儲:100組
顯示位數(shù):5位,高分辨率:0.0001
量程精度:
1、160V測試電壓:
1)0.9-500:0.1%±2個字;2)500-3000:0.2%±2個字;3)3000-10000:0.5%±2個字
2、10V測試電壓:
1)0.9-200:0.3%±2個字;
體積重量:
款型 | ABS機箱 | 鐵主機箱 |
外形尺寸 | 415×320×168mm | 380×262×150 mm |
重量 | 7kg | 7kg |
附配件
1.主機 1臺
2.電源線 1根
3.測試線 1套
4.保險絲管 2只
5.說明書 1本
6.打印紙 2卷
售后服務
本產(chǎn)品自出售之日一年內,若出現(xiàn)質量問題予以免費保修,終身維護。
故障提示事項:
1、若發(fā)生測試線夾與變壓器沒有良好接觸或高低壓接反時,儀器會提示“測試異常,請檢查接線后按確認鍵重新測試”。此時應檢查接線無誤后再重新測試。
2、在測試時,若儀器額定電壓值設為0.0000,則儀器不計算誤差值,儀器不判分接檔位和分接值。若額定電壓輸入不為0.0000,則測試過程中自動計算誤差值、分接檔位和分接值。
3、若測出的分接位置大于“總分接數(shù)”設定的值,則儀器會提示“每級調壓、總分接數(shù)可能不正確”。這時需要重新核對這兩項的值。
4、變比誤差=【(測試變比-標準變比)/ 標準變比】×100%